Компанія Henan Equipment Company успішно розробила підвісні затискачі для ковки твердотільних штампів

Кілька днів тому компанія Henan Equipment Company успішно розробила підвісний затискач XGD-21/60-40 і успішно пройшов різноманітні випробування. Успішна розробка цього продукту знаменує собою великий прорив компанії в новому процесі кування твердотільних матеріалів, а також дозволяє компанії успішно увійти в ряди небагатьох вітчизняних металоконструкцій, здатних виробляти підвісні хомути з твердотільних штамповок.

 

Останніми роками для участі в торгах для проектів UHV від компаній-учасників тендеру необхідно мати виробничі потужності підвісних затискачів із міцного кування. Щоб розвинути потреби, компанія вирішила розробити суцільні ковані підвісні хомути. Процес ковки в твердотільних штампах може значно покращити внутрішню структуру та механічні властивості матеріалу алюмінієвого сплаву, а металевий обтікання, утворений після кування, може покращити геометричну якість виробу. Суцільний підвісний затискач має характеристики високої міцності, легкої ваги, красивого зовнішнього вигляду та сильної зносостійкості. Інші виробники в тій же галузі використовують 1600-тонні або 2500-тонні преси для виробництва суцільних ковкових затискачів. Чи зможе компанія успішно виготовити 1000-тонний прес, стикається з великою проблемою в процесі.

 

Технічна особа, яка відповідає за технологічний центр компанії, активно організовує відповідний технічний персонал і кваліфікований персонал для аналізу та демонстрації процесу виробництва продукту, а також визначення технологічного процесу продукту на основі характеристик продукту та в поєднанні з досвідом роботи. У поєднанні з характеристиками існуючого 1000-тонного преса, план конструкції прес-форми був налаштований та оптимізований кілька разів. Одночасно було сформульовано детальний план пробного виробництва. Щоб забезпечити успішне пробне виробництво, особа, відповідальна за технічний центр, організувала технічний R&D персонал для використання тривимірного моделювання для проведення кількох імітаційних випробувань, а також організував техніків цеху для проведення безлічі аналізів і досліджень на виробничій ділянці. При цьому перед пробним виробництвом вони сформулювали ряд екстрених технічних заходів. Зусиллями всього технічного персоналу компанії та кваліфікованого персоналу були подолані різні технічні труднощі, і підвісний затискач із штампової штампування був успішно випробуваний у свій час. Після випробувань виріб підвісного хомута XGD-21/60-40 із суцільної ковки повністю відповідає експлуатаційним показникам.

 

Успішно розроблені хомути підвісної ковки XGD-21/60-40. Компанія не тільки зробила значний прорив у процесі ковки твердотільних штампів, але й стала першим підприємством у галузі металоконструкцій, яке успішно виготовило 1000-тонний прес, що значно покращить технічну силу компанії та конкурентоспроможність на ринку. .


Час розміщення: 08.09.2021